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智能工廠整體方案解決商

山東金博利達(dá)精密機(jī)械有限公司是山東大學(xué)校企合作單位,注冊資金5000萬元股票代碼208800,
是國家級高新技術(shù)企業(yè)、企業(yè)技術(shù)中心、新舊動能轉(zhuǎn)換優(yōu)選項目庫單位

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光伏支架智能生產(chǎn)線 焊接機(jī)器人 金博利達(dá)智能裝備 板/管材智能切割激光機(jī) 盤扣/腳手架/鍍鋅線

光伏支架 智能制造

是中國機(jī)械智能化設(shè)備最著名的專業(yè)制造商。下設(shè)山大金博利達(dá)研究院、光伏支架智能制造裝備事業(yè)部、機(jī)器人事業(yè)部、激光切割事業(yè)部,是一家集設(shè)計、研發(fā)以及生產(chǎn)制造于一體的綜合性無燈工廠方案解決商。

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光伏支架生產(chǎn)制造工藝

光伏支架生產(chǎn)制造工藝


光伏支架是太陽能光伏系統(tǒng)中必不可少的組成部分,它主要用來支撐太陽能電池板。因此,光伏支架的質(zhì)量和穩(wěn)定性關(guān)系到整個太陽能光伏系統(tǒng)的安全和效率。本文將詳細(xì)介紹光伏支架生產(chǎn)制造工藝。


1. 光伏支架生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作


在制造光伏支架之前,需要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備工作。首先,必須制定詳細(xì)的支架設(shè)計圖紙和規(guī)格說明書,并明確支架的安裝要求和使用環(huán)境。其次,需要準(zhǔn)備好原材料,包括鐵板、鋼管、螺絲等材料。還需要準(zhǔn)備好各種工具設(shè)備和生產(chǎn)線設(shè)備,如切割機(jī)、鉆孔機(jī)、焊接機(jī)、電鍍設(shè)備等。


2. 生產(chǎn)制造流程


2.1 材料切割加工


首先,需要將準(zhǔn)備好的鐵板和鋼管進(jìn)行切割和加工。鋼板通過剪、沖、切等工藝將其加工成不同形狀的鋼板和鋼管。這些零部件將在后續(xù)的加工中被拼接在一起,形成光伏支架的基本骨架。


2.2 焊接組裝


切割加工完成后,需要將各個零部件進(jìn)行組合和拼接。采用常規(guī)的焊接技術(shù),將鋼板和鋼管進(jìn)行焊接和組裝成支架的組件。在焊接組裝過程中,需要對焊接接頭進(jìn)行質(zhì)量檢測,確保其耐久性和穩(wěn)定性。


2.3 表面處理


光伏支架表面處理是為了增強(qiáng)支架的防腐性和美觀性。通常采用電鍍或烤漆等工藝對光伏支架進(jìn)行表面處理。采用電鍍技術(shù),可以將金屬氧化物還原成金屬,并在金屬表面形成一層保護(hù)性的金屬膜,從而達(dá)到減少腐蝕的目的。而采用烤漆技術(shù),則可以為支架表面增加一層美觀的顏色,并增強(qiáng)其耐候性和防腐性。


2.4 質(zhì)量檢測


生產(chǎn)制造完成后,需要對光伏支架進(jìn)行質(zhì)量檢測。質(zhì)量檢測包括以下幾個方面:外觀檢測、尺寸檢測、強(qiáng)度測試、防腐性能測試等。只有通過質(zhì)量檢測的光伏支架才能投入使用。


3. 生產(chǎn)制造注意事項


在光伏支架生產(chǎn)制造過程中,需要注意以下幾點:


3.1 認(rèn)真制定技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程,確保生產(chǎn)過程的規(guī)范性和穩(wěn)定性。


3.2 機(jī)器設(shè)備必須經(jīng)常保養(yǎng)和維護(hù),并定期進(jìn)行檢測和測試,確保其正常運轉(zhuǎn)。


3.3 嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,采用優(yōu)·質(zhì)材料,并進(jìn)行驗收測試,確保材料符合生產(chǎn)要求。


3.4 加強(qiáng)職工培訓(xùn)和安全教育,提高職工的生產(chǎn)技能和安全意識,確保生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。


4. 結(jié)論


光伏支架生產(chǎn)制造工藝對于整個太陽能光伏系統(tǒng)的質(zhì)量和穩(wěn)定性至關(guān)重要。在生產(chǎn)制造過程中,需要認(rèn)真制定技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程,嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,注重設(shè)備的維修和保養(yǎng),加強(qiáng)職工培訓(xùn)和安全教育。只有做好這些,才能生產(chǎn)出高質(zhì)量、高穩(wěn)定性的光伏支架產(chǎn)品。

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